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淮（huái）南噴塗-粉（fěn）末噴塗-安徽国产麻豆MD传媒视频(多圖)：

影響（xiǎng）靜電噴塗的效（xiào）果：靜電噴塑設備的空氣壓力

靜電噴（pēn）塗的原動力為電場強度，並且在噴塗的過程中有（yǒu）靜電霧化效果（guǒ），因此在相同的管道輸漆係統條件下，空氣靜電噴槍所需壓力低於普通空氣噴槍。過（guò）高空氣壓力一方（fāng）麵會（huì）影響渦輪發電機的正常工作，另一方麵也會影響靜電效果，空氣壓力過高會（huì）產生（shēng）大量的漆霧反彈，削弱了靜電效果。空氣壓力一般在0.40～0.55MPa。在機器（qì）人高轉速旋杯式靜電噴塗中，靜電噴（pēn）塗設備整1形空氣隻能調整漆霧流的幅度、並將漆霧推向被塗物，淮（huái）南噴塗，而不能使產生在（zài）旋杯邊緣的靠高轉速機械霧化後的塗料滴再次霧化，所以在機器人高轉速旋杯靜電噴塗中，建（jiàn）議（yì）使用盡量低的整1形氣體流量，粉末噴塗，太高也會造成塗料反彈嚴重，影響塗裝效果。

靜電噴塗工藝原理

是利用電暈放（fàng）電現象使粉（fěn）末塗料吸附在工件上的。其過程（chéng）是（shì）這樣（yàng）的:粉（fěn）末塗料由供粉係（xì）統借壓縮（suō）空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜（jìng）電發（fā）生器產生（shēng）的高壓，由於（yú）電暈放電，在其附近產（chǎn）生密集的電荷，粉末由（yóu）槍嘴噴出（chū）時，形成帶（dài）電塗料粒子，靜（jìng）電噴塗廠家，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去（qù），隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由於產（chǎn）生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的（de）粉末塗層，然後經過加熱使（shǐ）粉末熔融、流平、固化，即在工件表麵形成堅（jiān）硬的塗膜。

影響靜電噴塗的因素——塗層厚度的影（yǐng）響因素

粉末粒度：粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值，粉末微粒尺寸增大，塗層膜厚的極限值（zhí）隨之增大，粉末（mò）粒度（dù）—般控（kòng）製在80-200目。

噴粉量：塗膜厚度受噴粉量影響較大。靜電噴塗（tú）初始階段，噴粉量大則膜厚隨之增大，噴塗後階段，隨噴粉量增大，粉末塗覆（fù）效率反而降低。一般噴粉量宜控製在70-lOOOg/min。

噴塗距離：噴塗距離是控製膜厚的重要工藝參數。噴塗距離增（zēng）大，膜厚減（jiǎn）小，粉末塗覆（fù）效率降低（dī）。一（yī）般塗覆距離控製在100-250mm。

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